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化學(xué)成分 |
碳
0.38 |
硅
0.9 |
錳
0.5 |
鉻
13.6 |
釩
0.3 |
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標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 |
AISI 420，改良型 | ||||
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出廠狀態(tài) |
軟性退火至約200HB | ||||
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辨識(shí)顏色 |
橙與黑 | ||||
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模具種類 |
建議硬度，HRC |
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注塑模
1 熱塑性塑膠
2熱固性塑膠 |
45—52
45—52 |
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壓縮往復(fù)式模具 |
50—52 |
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PVC，PET等等的吹氣模 |
45—52 |
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擠壓、抽伸模 |
45—52 |
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溫度℃ |
20 |
200 |
400 |
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密度 kg/m3 |
7800 |
7750 |
7700 |
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彈性系數(shù)
N/mm2 |
200 000 |
190 000 |
180 000 |
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熱膨脹系數(shù)
1/℃ |
— |
11.2×10-6 |
11.6×10-6 |
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熱傳導(dǎo)系數(shù)
W/m °C |
16 |
20 |
24 |
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比熱
J/Kg°C |
460 |
— |
— |
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硬度 |
50HRC |
45HRC |
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抗拉強(qiáng)度， Rm
N/mm2 |
1780 |
1420 |
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屈服強(qiáng)度，Rp0.2
N/mm2 |
1460 |
1280 |
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溫度℃ |
保溫時(shí)間 分鐘 |
回火前硬度
（HRC） |
|
1020 |
30 |
56±2HRC |
|
1050 |
30 |
57±2HRC |
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淬火溫度
由1020℃起 |
寬% |
長(zhǎng)% |
厚% |
|
油淬 最小
最大 |
+0.02
-0.05 |
+0.02
-0.03 |
+0.04
— |
|
分級(jí)淬火 最小
最大 |
+0.02
-0.03 |
±0
+0.03 |
-0.04
— |
|
空冷 最小
最大 |
-0.02
+0.02 |
±0
-0.03 |
±0
— |
|
真空淬火 最小
最大 |
+0.01
-0.02 |
±0
+0.01 |
-0.04
— |
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切削參數(shù) |
鎢鋼刀具 |
高速鋼
刀具
精車 | |
|
粗車 |
精車 | ||
|
切削速度, vc
米/分鐘. |
140—170 |
170—220 |
25 |
|
進(jìn)給量, f
毫米/轉(zhuǎn) |
0.3—0.6 |
—0.3 |
—0.3 |
|
車削深度, ap
mm |
2—6 |
—2 |
—2 |
|
ISO標(biāo)準(zhǔn) |
P20-P30 鍍覆硬質(zhì)合金 |
P10 鍍覆硬質(zhì)合金或陶瓷 |
– |
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切削參數(shù) |
鎢鋼刀具 |
高速鋼
刀具
精車 | |
|
粗銑 |
精銑 | ||
|
切削速度, vc
米/分鐘. |
180—260 |
260—300 |
30 |
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進(jìn)給量, fz
毫米/齒 |
0.2—0.4 |
0.1—0.2 |
0.1 |
|
切削深度, ap
毫米 |
2—5 |
—2 |
—2 |
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ISO標(biāo)準(zhǔn) |
P20-P40 鍍覆鎢鋼 |
P10—P20 鍍覆鎢鋼或金屬陶瓷 |
— |
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切削
參數(shù) |
端銑刀類型 | ||
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整體硬質(zhì)合金銑刀 |
可換硬質(zhì)合金銑刀 |
高速銑刀 | |
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切削速度（Vc）
米/分鐘 |
80 |
150—200 |
251） |
|
給量（fz）
毫米/齒 |
0.03—0.22） |
0.08—0.22） |
0.05—0.352） |
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ISO標(biāo)準(zhǔn) |
K10，P40 |
P20—P30 |
— |
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鉆頭直徑 |
鉆孔速度, vc |
進(jìn)給量, f | |||
|
毫米 |
吋 |
米/分鐘 |
尺/分鐘 |
毫米/轉(zhuǎn) |
吋/轉(zhuǎn) |
|
－5
5－10
10-15
15-20 |
-3/16
3/16-3/8
3/8-5/8
5/8-3/4 |
14*
14*
14*
14* |
47*
47*
47*
47* |
0.08-0.20
0.20-0.30
0.3-0.35
0.35-0.40 |
0.003-0.008
0.008-0.012
0.012-0.014
0.014-0.016 |
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鉆頭類型 | ||
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切削參數(shù) |
可替換
刀片型 |
全鎢鋼 |
釬焊鎢鋼
鉆頭1） |
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切削速度（Vc）
米/分鐘 |
180—230 |
80 |
60 |
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進(jìn)給量（fz）
毫米/齒 |
0.03—0.102） |
0.10—0.252） |
0.15—0.252） |
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焊接方法 |
TIG鎢極氬弧焊 |
MMA手工電弧焊 |
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工作溫度 |
200—250℃ |
200—250℃ |
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焊條 |
STAVAX ESR（S136）
氬弧焊條 |
STAVAX ESR（S136）焊條 |
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焊后硬度 |
54—56HRC |
54—56HRC |
|
焊接后熱處理 | ||
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預(yù)硬狀態(tài) |
模具必須回火，采用較低于原先熱處理時(shí)的回火溫度約10—20℃ | |
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退火狀態(tài) |
保護(hù)狀態(tài)下將模具加熱至780℃，均熱后在爐中以每小時(shí)10℃的速度至650℃，然后冷卻于空氣中。 | |
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12年專注銷售進(jìn)口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬材料
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如：東北特鋼、寶鋼、上鋼五廠、瑞典一勝百、德國撒斯特、
日本大同、日本日立東北特鋼集團(tuán)等
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不斷創(chuàng)新，提供更優(yōu)質(zhì)更優(yōu)價(jià)的鋼鐵材料
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